切削工具 刃先 ドリル 特性評価 粗さ測定

切削工具の測定解析

切削工具の特性評価は、最終製品の品質を保証するためにとても重要です。また、切削時に除去される材料の量に関する情報も得ることができます。より具体的には、工具の刃先は、工具の寿命や性能、要求される切削速度や加工結果の精度の観点から、特性評価を行う上で重要なポイントとなります。

刃先の特性評価

刃先の半径の均一性と角度は、切削工具がもたらす作用を理解するのに役立ちます。これらのパラメータはすべて、SensoPROソフトウェアのエッジプラグインによって自動的に抽出されます。切削工具には数多くの種類がありますが、Snesofarのセンサーヘッドでは3種類の技術が搭載されているため、それぞれの工具に合わせて適切な技術を選択することができます。

インサートの刃先	超精細切削向けマイクロドリル	ドリルの刃先

SenoPRO Edge（エッジ）プラグインは、刃先の半径やその他の重要なパラメータに加えて、上面のプロファイルの粗さ（高さパラメータ）も測定します。
 

ダイヤモンドツールの特性評価

工具の粗さを測定することで、切断品に研磨処理が必要かどうかを知ることができます。ダイヤモンド工具の場合、表面仕上げは非常に研磨されており、PSI（位相シフト干渉法）だけが測定に十分に精細な分解能（0.01nmまで）を持っています。PSIで測定するには、サンプルを光軸に対して垂直に配置するS neox Five Axisシステムが必要です。
 

ドリルビットのフル3D特性評価

このサンプルを測定するためには、サンプルに急な傾斜があるため焦点移動が必要になります。しかし、従来のFV技術では、このような滑らかな面を画像化することはできませんでした。Ai焦点移動方式では、その制限を克服し、3Dで完全な形状を、簡単にイメージングすることができます。Geomagic Control Xを使用して、測定値からCAD偏差と主要なパラメータを抽出することができます。